• 高职大学生心理健康教育课教学方法的改革与创 不要轻易放弃。学习成长的路上,我们长路漫漫,只因学无止境。


    【】变电所构支架及设备利用地脚螺栓与基础连接,地脚螺栓的固定重要而复杂、控制因素多。本文详尽地叙述了地脚螺栓在固定过程中的关键控制点,同时介绍了平面位置和垂直度控制过程中采用的新方法,提高了材料循环利用率,通用性好、可操作性强。 【关键词】地脚螺栓固定框垂直度可调式钢筋顶撑 1.前言 抚顺500kv变电站新建工程的构架、设备支架设计选用镀锌钢架,钢架与基础的连接采用8.8级高强度地脚螺栓。地脚螺栓安装、调整和固定施工是贯穿于变电站基础施工全过程的一个重要而复杂的工序。 2.工艺简介 变电站构架及设备基础的类型较多,同种类型基础的数量又特别大。根据地脚螺栓直径和现场施工条件,同时考虑了经济性和可行性后因素,控制大直径地脚螺栓的垂直度,利用拉结筋或可调式钢筋顶撑控制小直径地脚螺栓的垂直度。最后浇筑基础混凝土。基础浇筑完毕,固定框留在砼外可以回收,重复利用于同类型的基础。 3.施工准备 在施工前认真地研究基础图纸,并查阅相关的技术资料,为了确保施工精度,保证本方法的顺利实施,必须做好以下工作。 3.1.固定框的制作由于固定框架需要量大,且其上各孔眼和相对位置要求很高,我们采取了提供图纸,在厂家订做并派人到场监制的办法。 3.1.1.固定框的设计依据基础施工图地脚螺栓平面布置图,螺栓大样图电缆管、线平立面图等,提出地脚螺栓固定框的平面布置图,并在其上标定螺栓对基本纵横轴线的尽寸关系。考虑到施工中,为控制螺栓中心线的需要在固定框上刻出中心线,用做轴线控制的依据,以利于检查、校正和调整。 3.1.2.固定框的制作程序 3.2.螺栓骨架的加工为保证螺栓骨架与固定框吻合,保证小根开、小对角精度,由加工固定框的厂家统一制作。在固定框与螺栓骨架入场前执行严格的检查、检收制度。 5.施工工艺 5.1.模板安装 5.1.1.模板安装前要认真清除基底的余土和杂物,并用水准仪观测其标高,协调好坑底标高和模板高度的关系,并最大限度地保证其平整度。 5.1.2.模板安装时,必须保证基础各部的形状、尺寸和相互间的位置,保证设计位置的准确无误,支撑系统的牢固可靠,避免发生变形和位移。保证模板顶面在同一标高以保证固定框安装基面的平整度。严格避免几何尺寸、对角线和轴线的误差,控制数据见流程图。 5.1.3.对模板顶面标高要严格加以控制,必须保证模板上缘高出砼基础顶面的高度保持4~6cm(△h),以利于固定框的回收,以便重复利用。 Δh的确定和各标高的相互关系如图二所示。 Δh计算公式如下 Δh=Dm-D2(1) D1=D2G(2) G=Δhd1(3) 参数说明 D1–螺栓顶面标高; D2–砼基础顶面标高; G-螺栓外露长度 (按设计图纸确定,一般为10~15cm); Dm-模板顶面标高; d1-螺栓临时外露长度; △h-模板上缘高出砼基础顶面高度。 5.2.固定框安装 利用经纬仪控制固定框的纵横向轴线,使螺栓控制轴线与设计轴线重合,将固定框按照轴线关系固定在基础钢模板上顶面,利用铁线加木楔固定,必须严格控制固定框安装的平整度。固定框安装的空间位置关系如图三所示,平面位置关系如图三所示。 图三a).同基16根螺栓整体式固定框平面图 图三b).16根螺栓装配式固定框平面图 5.3螺栓骨架固定 螺栓骨架的控制指标主要是平面位置、顶部标高及垂直度。 5.3.1.平面位置和顶部标高控制 利用固定框上的钢板保证螺栓的小根开、大根开、小对角线、大对角线即第一重加固措施。在螺栓骨架的第二箍和最下一箍加焊Ф8的钢筋十字架,进一步增强骨架的整体性和抗冲击变形能力,即第二重加固措施。 5.3.2.垂直度控制 对于大直径的地脚螺栓,在螺栓底部最下一箍,每边将两根Ф8钢筋打入垫层,利用铁线将最下一箍固定在两根Ф8钢筋上,钢筋和铁线用于保证骨架的垂直度,即第三重加固措施。以上的三项保证措施简称三重加固法。 对于小直径的地脚螺栓,垂直度固定可采用拉结筋固定。根据设备基础地脚螺栓的位置特点,我们设计制作了一种能回收利用的可调式钢筋顶撑(相当于拉结筋),以保证地脚螺栓的垂直度。基础钢模板、地脚螺栓和可调式钢筋顶撑的平面位置关系如图五所示,可调式钢筋顶撑与地脚螺栓的空间位置关系如图六所示。 在浇筑混凝土前,将可调式钢筋顶撑置于基础1/2高度处,当混凝土浇筑到基础高度1/3处,并充分振捣后,利用钩子和固定杆将其整体提升出基础,清除混凝土后用于下一个同类型基础地脚螺栓的固定。 采用这种可调式顶撑,可以避免固定地脚螺栓用的拉结筋直接埋置于基础混凝土内,避免了钢筋的非结构性消耗。在本溪变500kv侧设备基础共200多基,共制作这种形式的顶撑6个大大节约了设备基础的施工成本。同时这种顶撑装拆方便,可操作性强,加快了设备基础的施工速度。 图六可调式钢筋顶撑与地脚螺栓的空间位置关系图 5.3.3螺栓骨架的最终固定 安装螺栓时,先初步找正螺栓顶部位置,使误差在3~4mm以内,初步找正垂直度后,将拉结筋或可调式钢筋顶撑固定,然后将螺栓逐个固定。最后再二次找正使螺栓顶部误差控制在2mm以内,将固定框钢板上下的螺帽同时紧固。 全部螺栓校正固定后进行一次全面的检查,个别不符合要求的及时纠正。最终检查一遍轴线,无误后,即可浇筑砼。 5.4砼浇筑过程中的跟踪控制 为了确保最终地脚螺栓的位置、标高等。由测量人员根据浇筑过程和现场实际情况,设置两台经纬仪,分别对主控制纵横(十字)轴线的主要螺栓中心线及固定框进行跟踪监控和适时观测。以保证螺栓的各项技术指标达到要求,两次均用水准仪配合观测,避免出现超差。 5.5固定框的回收 基础混凝土浇筑24小时后,即可拆除固定框。拆除固定框时要避免扰动和碰撞地脚螺栓。拆除后的地脚螺栓药及时清理其上的混凝土残渣,并检查其孔距、平整度、根开和对角线。检查合格后方可用于下一个同类型的基础,对于不合格的固定框要及时返厂加工和校验,避免固定框的误差直接导致螺栓平面位置的偏差。 6.质量标准 基础拆模后地脚螺栓埋设精度的验收。 1)外露长度偏差10~-5mm; 2)根开对角线≤2mm; 3)垂直度偏差≤5mm; 4)顶面标高相对差≤2mm; 5)中心位移≤3mm。 7.施工中的注意事项 7.1螺栓安装前应清洗掉涂在地脚螺栓表面的油脂,以保证其与砼粘结牢固。 7.2固定框与模板固定时出现空隙要加楔子,保证其稳定性。 7.3尽可能避免固定框,模板与砼上料平台的接触,以防施工中的冲击影响螺栓埋设精度。 7.4振捣棒振动时,尽量避免其与螺栓骨架和固定框碰撞,以免形成整体移动和偏差。 7.5螺栓安装过程中,轴线、标高及砼浇筑均设专人负责,各工序之间相互进行交接班检验,发现偏差及时纠正,避免遗漏。 8.总结 通过上述地脚螺栓的安装、调整和固定方法确保了变电站构架及设备基础地脚螺栓的施工精度,保证了工程的施工质量和工期。随着地脚螺栓基础的大量采用,相信这一系列方法和控制程序在今后的施工过程中将会得到进一步的完善和提高。 作者简介吴耀昕,男,1967年05月26日,大学本科,高级工程师,曾先后辽电送变电工程公司项目经理、分公司副经理,现任建筑安装第二分公司经理。 注文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

    上一篇:颐和园失踪仙人为复制品 并非游客顺手牵羊

    下一篇:新形势下如何有效实行项目管理